Batteriespeicher für Industriestandorte

Warum lohnt sich ein Batteriespeicher für Industriestandorte?

Industriestandorte mit registrierender Leistungsmessung (RLM) zahlen zweimal: den Arbeitspreis für jede Kilowattstunde und den Leistungspreis für die höchste Viertelstundenleistung des Jahres. Diese Spitze entsteht oft in wenigen Betriebsminuten — etwa beim parallelen Anlauf von Maschinen nach einer Schicht- oder Wartungspause. Ein Batteriespeicher bedient solche Spitzen aus der Batterie und reduziert die abgerechnete Höchstleistung dauerhaft.

Zweiter Hebel ist die Versorgungsqualität: Spannungseinbrüche und kurze Unterbrechungen kosten in empfindlichen Prozessen Ausschuss und Stillstandszeit. Ein Speicher stützt die Spannung am Standort, überbrückt kurze Störungen und schützt die laufende Produktion — ein Nutzen, der in der Wirtschaftlichkeitsrechnung häufig neben die Netzentgelte tritt.

Welche Lastspitzen treiben die Stromkosten an Industriestandorten?

Typische Treiber sind Anlaufströme großer Antriebe, Kompressoren und Kälteanlagen, das Aufheizen von Öfen sowie Prozesse mit zyklischem Leistungsbedarf wie Pressen oder Schweißanlagen. Einzeln sind diese Lasten beherrschbar; kritisch wird ihre Gleichzeitigkeit — etwa beim Wiederanfahren des Werks nach einem Stillstand, wenn viele Verbraucher zeitgleich hochlaufen.

Wie stark der Leistungspreis durchschlägt, hängt vom Lastprofil ab. Standorte mit hoher Benutzungsdauer können über die atypische Netznutzung zusätzlich Netzentgelte sparen, wenn sie ihren Bezug aus den Hochlastzeitfenstern des Netzbetreibers heraushalten. Ein Speicher macht genau das planbar steuerbar, ohne in Produktionsabläufe einzugreifen.

Wie senkt ein Speicher die Netzentgelte und Energiekosten?

Die Lastspitzenkappung (Peak Shaving) reduziert die höchste Viertelstundenleistung: Das Energiemanagementsystem OR/OS überwacht den Netzbezug fortlaufend, entlädt bei anlaufenden Spitzen und lädt in Schwachlastfenstern nach. Die Einsparung beim Leistungspreis hängt von Höhe und Dauer der Spitzen ab — kurze, steile Spitzen lassen sich besonders wirtschaftlich kappen.

Ergänzend erhöht der Speicher den Nutzungsgrad vorhandener PV-Anlagen, indem er Mittagsüberschüsse in die Abend- und Nachtschicht verschiebt, und er hält Lastgrenzen für die atypische Netznutzung zuverlässig ein. Alle Funktionen laufen über dasselbe System: OR/OS wird in Deutschland entwickelt und betrieben.

Wie läuft die schlüsselfertige Umsetzung mit OROS ab?

OROS ENERGY — eine Marke der Oros Energy Europe GmbH aus Konstanz, Ausgründung der RCT-Gruppe — setzt Projekte als EPC-Generalunternehmer um: schlüsselfertig (Turnkey) und alles aus einer Hand, von der Auslegung über Genehmigung und Errichtung bis zu Netzanschluss und Betrieb. Die modularen Systeme reichen von 233 kWh bis über 50 MWh; zum Einsatz kommen die Produkte OROS C&I 233, 261 und 836 sowie OROS 5015, jeweils mit LFP-Zellen (Lithium-Eisenphosphat).

Der Prozess umfasst drei Phasen: Potenzialanalyse auf Basis Ihres RLM-Lastgangs, Standortprüfung und Angebot mit Wirtschaftlichkeitsrechnung, anschließend Umsetzung und Inbetriebnahme in unter drei Monaten. Kommerziell wählen Sie zwischen Buy — Kauf oder Leasing ab circa 60.000 Euro mit voller Eigentümerschaft — und Use, bei dem OROS den Speicher auf Ihrem Gelände ohne Vorabinvestition betreibt und Sie eine garantierte Jahrespauschale von 2.500 Euro erhalten.